A engenharia de salas limpas pré-fabricadas envolve a padronização e modularização de componentes de acordo com os requisitos de limpeza, produzindo-os industrialmente em fábricas,e montá-los e conectá-los no local para atingir os padrões de sala limpaA engenharia de salas limpas pré-fabricadas tornou-se uma importante direcção de desenvolvimento na engenharia de purificação médica nos últimos anos.Construção de ambiente limpo de alta qualidade através de padronização, pré-fabricação em fábrica modular e montagem rápida no local.

A engenharia de salas limpas pré-fabricadas transforma a construção em fabricação de produtos, caracterizada por cinco características principais:

• Produção industrial personalizada
• Reunião rápida no local
• Funcionalidade espacial adaptável
• Verde, ecológico e eficiente em termos energéticos
• Investimento rentável

O processo de construção é concluído através da montagem de unidades integradas, empregando projetos modulares e padronizados para garantir a segurança e a qualidade da construção e utilização de espaços limpos.

Em comparação com a engenharia tradicional de salas limpas, que depende da instalação no local, a engenharia de salas limpas pré-fabricadas oferece:

• Qualidade estável e controlada
• Qualidade geralmente superior
• Ciclos de construção mais curtos
• Redução das interferências na construção
• Menores custos de construção
• Ambientes de construção superiores
• Melhorias e renovações mais fáceis
• Níveis mais elevados de intelectualização

As atualizações de salas limpas são simples e convenientes, geralmente sem afetar as unidades adjacentes durante o processo.

Cada unidade funcional assegura que os parâmetros microscópicos, tais como as partículas de poeira no ar, a concentração de bactérias, a pressão do ar, a velocidade do fluxo de ar, a temperatura, a umidade,e ruído cumprem os requisitos da higiene e da tecnologia de purificação do ar, satisfazendo plenamente as necessidades dos espaços limpos modernos.

A engenharia de salas limpas pré-fabricadas consiste principalmente em três partes:

• Estrutura do recinto: tipicamente um espaço formado por paredes e tetos hermeticamente selados com estruturas de liga de alumínio e painéis compósitos montados, juntamente com revestimentos de piso condutores.
• Sistema de purificação: O sistema de tratamento de purificação de ar, que compreende unidades de abastecimento de ar de purificação, unidades de tratamento de ar de purificação, condutas de abastecimento e de retorno de ar e sistemas de ar condicionado.
• Instalações auxiliares: Estes variam consoante o tipo de sala limpa e incluem principalmente:
  • Portas herméticas de funcionamento elétrico
  • Outros aparelhos de ar condicionado
  • Visualizadores de filme incorporados
  • Armários de aquecimento e arrefecimento incorporados
  • Painéis de controlo incorporados
  • Saídas de gás médico
  • Modulos de alimentação incorporados
  • Sistemas de controlo relacionados e software de apoio

As instalações básicas para salas de cirurgia limpas incluem também:

• Outros aparelhos de ar condicionado
• Lâmpadas sem sombra
• Tabelas de operação
• Sistemas de remoção de gases anestésicos
• Armários de aquecimento e de arrefecimento
• Dispositivos de protecção para detecção de correntes de fuga
• Sistemas de corrente fraca, tais como sistemas de chamada e interfone, música de fundo
• Sistemas multimédia

Os componentes e as instalações para a engenharia de salas limpas pré-fabricadas não devem satisfazer apenas os requisitos técnicos básicos do espaço limpo, mas também os seguintes:

• Requisitos de quadro para a estrutura do compartimento
• Requisitos dos painéis para a estrutura do compartimento
• Requisitos aplicáveis aos conectores e adaptadores
• Requisitos aplicáveis aos elementos de vedação

QuadrosA deformação do quadro deve respeitar as normas nacionais, assegurando uma resistência e uma rigidez suficientes,com tratamentos de superfície que satisfaçam os requisitos relevantes.

Painéis compostos para gabinetesDevem satisfazer os requisitos da norma GB/T 29468, "Guia Técnica para a Aplicação de Painéis Sandwich em Salas Limpa e Ambientes Asociados Controlados". As placas de base devem ser de painéis de metal ou de resina,com substratos feitos de materiais não combustíveis classificados na classe A. Quando utilizadas para paredes ou tetos exteriores, as superfícies devem evitar a ponte de frio e a condensação. Devem adaptar-se a requisitos especiais, tais como protecção contra radiações e blindagem eletromagnética,com módulos de armazenamento preformados em conformidade.

Adaptadores e conectoresPara as estruturas de cercas, devem assegurar uma fiabilidade e uma capacidade de carga suficientes.e tectos e tectos devem ter estruturas razoáveis para garantir a vedação e evitar rachadurasTodos os conectores desmontáveis devem ser facilmente ligados e fixados manualmente após a desmontagem.

SimasOs selantes devem ter uma classificação de segurança de toxicidade por fumo não inferior a ZA2 conforme especificado na norma GB/T 20285-2006, "Classificação de toxicidade da fumaça dos materiais." Deveriam ser auto-extinguíveis, com tempo de autoextinção ≤ 5 segundos. Os espaços entre as estruturas do gabinete e as interfaces para as condutas e os fios que penetram no gabinete devem ser selados.Armários, e os painéis compostos de controlo devem cumprir a norma GB 50591, "Código de construção e aceitação de salas limpas". As tolerâncias do selante devem ser de ± 0,3 mm, com uma taxa de encolhimento ≤ 0,5%,e deve possuir capacidade de recuperação elástica.

Os desafios das salas de cirurgia limpas pré-fabricadas incluem:

• Investimento inicial elevado: Os perfis de alumínio de alta qualidade, as FFU (Fan Filter Units) e os sistemas de vedação são dispendiosos, especialmente para projectos de grande área onde as vantagens de custo são menos evidentes.
• Dependência da experiência dos fornecedoresO projecto e a construção exigem integração, exigindo fornecedores com experiência em purificação médica, caso contrário, podem surgir problemas como hermeticidade inadequada ou organização imprópria do fluxo de ar.
• Necessidades de personalizaçãoOs requisitos dos hospitais variam, o que dificulta a normalização completa.
• Desafios do transporte e da instalação no local: Os componentes de grandes dimensões enfrentam limitações de transporte.Alguns módulos (por exemplo, caixas plenas integradas) exigem transporte segmentado e montagem no local, aumentando a complexidade da instalação.
• Requisitos elevados de precisão no local: É essencial um controlo rigoroso da planície do piso, da verticalidade das paredes, etc., para não comprometer a estanqueidade e a limpeza.
• Necessidades de manutenção: Os parafusos e os selantes podem envelhecer com o tempo, exigindo manutenção regular.
• Melhorias futurasAvaliar se as estruturas existentes suportam padrões de limpeza mais elevados (por exemplo, da classe 10.000 para a classe 100) durante futuras melhorias.
• Regulações em evolução: Embora a GB 50591 cubra alguns requisitos de pré-fabricação, normas especializadas para salas limpas médicas de planejamento cuidadoso.

As tendências futuras na engenharia de salas limpas pré-fabricadas incluem:

• Integração com o BIM (Building Information Modeling) para otimizar o projeto modular
• Adopção de instalações assistidas por robôs
• Aplicação de novos materiais, como revestimentos antibacterianos e painéis de autolimpeza, para melhorar a segurança ambiental das salas de operações
• Desenvolvimento de métodos mais flexíveis de splicing para atender às necessidades dos hospitais de diferentes escalas
• Melhoria gradual da modularidade e da escalabilidade