Analise cuidadosamente o layout das chapas de aço coloridas, os requisitos dos nós, a relação entre as chapas de aço coloridas e o edifício, a cor, o enchimento e os requisitos dimensionais básicos das próprias chapas de aço coloridas, bem como o tamanho e a disposição de portas e janelas nas divisórias de chapas de aço coloridas, os tipos de materiais auxiliares e quaisquer outros detalhes não claros.

Esta é uma etapa crucial na pré-fabricação e instalação de chapas de aço coloridas. Envolve a conversão dos desenhos de projeto em desenhos intermediários para processamento secundário na fábrica, transformando painéis de tamanho padrão em vários tipos de painéis de parede para refletir a intenção do projeto. Esses desenhos garantem que os painéis sejam produzidos como componentes padrão na fábrica e montados no local, o que garante a robustez das paredes e acelera o processo de instalação.

Considere totalmente as folgas e tolerâncias de instalação em aberturas de portas, aberturas de janelas e juntas. Durante o transporte, fabricação e instalação, evite arranhões, pressão forte e impactos na superfície para evitar amassados e arranhões incorrigíveis. A película protetora plástica em ambos os lados das chapas de aço coloridas só deve ser removida após a instalação ser concluída e a limpeza completa ser realizada.

deve ser realizado após a conclusão do piso (laje) e quando outras condições relevantes forem atendidas, como a colocação de equipamentos grandes, o ajuste de tubulações de piso ocultas e a conclusão do trabalho de instalação principal no espaço intersticial técnico. A marcação envolve o desenho da projeção horizontal (50 mm de largura) das chapas de aço coloridas no piso e a indicação das posições de portas e janelas. As linhas centrais das trilhas superior e inferior devem estar no mesmo plano vertical com um erro de até 1,0% (ou seja, 3 mm).

A trilha inferior é normalmente feita de perfis de liga de alumínio com ângulos R internos e externos. Fixe-a à linha marcada no piso usando pistolas de pregos, com pregos espaçados de 1,2 a 1,5 m em linha reta e 0,2 m dos cantos e extremidades. Se estiver usando tiras de borracha à prova d'água, coloque duas tiras (Ø2-3) sob a trilha antes de pregar para formar uma vedação à prova d'água após a fixação. A trilha superior é alumínio de canal prensado, fixado ao teto com uma pistola de pregos para tetos rígidos ou suspenso com cabides sob o telhado para tetos macios, com a altura ajustada para a altura livre do teto.

Monte os componentes pré-fabricados de acordo com o desenho de layout e trave os painéis adjacentes com conectores fixos. É especialmente importante coordenar a instalação de conduítes e caixas elétricas ocultas durante a montagem dos painéis. Os painéis de parede devem ser verticais, com costuras verticais apertadas e uniformes para uma aparência limpa. Durante a operação, proteja temporariamente a película protetora nas costuras verticais para limpeza, mas não a remova totalmente. Limpe detritos e resíduos de adesivo endurecido das ranhuras.

O peso dos painéis do teto é suportado pelos painéis de parede circundantes e alumínio em forma de T suspenso no meio. As costuras longas são fixadas e reforçadas com conectores fixos, enquanto as costuras curtas são fixadas com alumínio em forma de T e rebites de tração. O teto deve ser nivelado, com costuras apertadas, uniformes, lisas e impecáveis. Tenha o mesmo cuidado que na instalação dos painéis de parede.

Na área limpa, envolva as colunas com chapas de aço coloridas δ=50 para economizar materiais e garantir ângulos R consistentes de 50. Primeiro, instale e fixe as molduras de portas e janelas de aço inoxidável nas aberturas. Preste atenção à direção de abertura da porta ao instalar as portas e instale o vidro da janela. Ajuste os fechos de porta para velocidade e força de abertura - normalmente, a primeira metade do fechamento deve ser rápida, enquanto a segunda metade deve ter menos força e velocidade mais lenta para reduzir o impacto e o ruído.

Na área limpa, aplique silicone selante em todas as lacunas que possam afetar a limpeza, incluindo: costuras entre chapas de aço coloridas; todas as lacunas entre ângulos R e painéis de parede/teto; lacunas entre dutos de ar condicionado, saídas de ar, filtros HEPA e painéis de parede/teto; lacunas entre ranhuras de conduítes elétricos e as bordas das aberturas; lacunas entre todos os interruptores, tomadas, luzes e a superfície do painel de teto de aço colorido; lacunas entre todos os processos, abastecimento de água, drenagem, tubos de proteção e aberturas; lacunas entre vidro e molduras.

O silicone selante deve ser aplicado após a instalação das chapas de aço coloridas, em boas condições sanitárias e após limpeza e remoção completa da poeira. Caso contrário, as costuras de silicone podem ser contaminadas e ficar pretas. Dentro de 24 horas após a aplicação, evite atividades que gerem poeira ou envolvam lavar o chão com água, pois isso pode afetar a cura e a resistência do selante.